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模具冲压过程中冲头肩部破断的原因及对策
模具冲压过程中冲头肩部破断的原因及对策


冲头肩部破断总共可以归纳为九大原因,下面为大家说明并给出对策。

  第一种原因是模具表面太过粗糙,对策也很简单就是要对模具进行表面精磨。

  第二种原因是材料的延伸性不足或者板厚不足,失效。解决这个问题的办法就是重新检讨材料就可以了。

  第三个原因是有可能引申深度过大,引申率或膨凸率太严格,这个问题就需要要求严格的引申率时,应该同时严格检讨其他条件,或者追加工程。

  第四种原因就是凸缘形状不适当,位置决定方法不适当,解决办法就是重新家那套凸缘形状然后用位置决定方法。

  第五种问题是冲压机械的精度不良,这个时候就要在深拉时,必须有冲床的精度保证。

  第六种问题就是冲头半径,模具半径,角筒角半径过小,旭要修正三项的值,然后追加工程。

  第七种是防呆压力过大,这时候就要调整防呆压力。

  第八种问题就是润滑不良或者润滑油选择不当,这时候要检讨润滑油的种类,油的位置,量。

  第九个问题就是模具偏离或缓冲弹簧销的配置和长度不良,这就需要模具及弹簧销的精度保证。

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