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五金冲压模具生产过程中跳屑现象的原因
五金冲压模具生产过程中跳屑现象的原因



五金冲压模具产生的跳屑是指在高速生产中的模具,下料剪切完成后,本应留在刀口里面的料片却跳出落到模面上的现象。

 

跳屑现象在五金冲压中是一种常见的不良现象,其产生的原因是多种多样的,有的废料是由于模具设计不良产生的,有的是由于原材料不良造成的,有的是因为冲压操作者造成的。下面就具体分析五金冲压模具产生跳屑的原因。

 

一是冲头或五金冲压模具的其它部分与原材料的不正常刮伤或撞伤造成细小废料,这最主要是由于冲头在需要对原材料作出过度作用时而没有相对应的结构。

 

二是五金冲压模具刀口間隙太大,设计段确定刀口间隙不当。在五金冲压模具很顺畅的情况下,由于料片与刀口的内面来回摩擦次数多,而把刀口的内面磨损,造成刀口的间隙大。

 

三是由于原材料在冲压之前已经做了表面处理,而表面处理层与材料本身还是存在一定的非结构融合性的现象而会使材料的边缘分离脱落。

 

四是由于五金冲压模具的冲头带磁性,对料片产生吸力而产生跳屑。

 

东莞台进精密模具采用KD20、CD650、EF-10、SLD、DC53、ASP60等进口高性能原材料,性能稳定,制造的五金冲压模具使用寿命达5年以上,拥有80人以上模具开发及加工团队,15年定制经验,欢迎新老顾客来电垂询或者登录我司官网www.dgtj168.com查看。

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