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慢走丝线切割割铝易短路及切割轨迹畸变的原因
慢走丝线切割割铝易短路及切割轨迹畸变的原因

   

       在日常慢走丝线切割加工中,大厚度工件的切割比较困难,因为受放电加工蚀除条件的制约,工件厚到一定程度,没有足够的线切割液进入工件,间隙内电蚀产物无法正常排除,加工很不稳定,直至有电流无放电的短路发生,在切割加工铝件时这种现象更易发生。


       通常情况下慢走丝线切割加工机床具有短路保护功能,一旦出现短路,机床工作台即刻停止移动,保持原位不动等待处理。然而在加工铝件时,由于铝材轻、质软及排屑困难等,有时短路后放电点由加工区转移至馈电块处,造成馈电块与钼丝有火花放电,因此尽管工件和电极丝之间处于短路状态,但机床放电状态正常,因此机床不会因工件与钼丝间短路而实现短路保护,此时机床仍按正常程序切割加工,加工处因不放电故工件不能加工出正常形状和尺寸,仅靠钼丝在较软的铝质工件上拉出沟槽,造成切割轨迹畸变,导致工件报废。

       以上就是油割慢走丝线切割加工厂家东莞台进为大家整理的慢走丝线切割割铝易短路及切割轨迹畸变的原因,那么找到了原因要如何去解决它呢?下篇文章小编会为大家整理慢走丝线切割割铝易短路及切割轨迹畸变的解决方案,希望能帮到有需要的朋友。



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