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油割加工材料一般会有哪些呢,会改变哪些质量?


      精密SODICK油割加工主要应用于各种精密模具及零部件的镜面线切割加工,加工内孔最小可φ0.02m。 精密SODICK油割加工追求高精度、高功能、高品质的机床表现通过采用4轴直线电机驱动、滑动阻力较小的高刚性滚柱导轨,以及独有的超精加工回路“Super PIKA”,实现了优异的精密加工。 精密SODICK油割加工由于采用直线电机驱动方式,无需使用滚珠丝杠,避免了传送机构部件产生扭曲或磨损。此外,通过在主要构造材料中采用陶瓷材质,保证了长期稳定的高精度。

油割加工


      慢走丝油割加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。常规太阳能硅片切割使用线锯切割,切割损耗较大,且有宏观切削力等缺点,而电火花钱切割具有能量密度高、无接触去材、无宏观切削力等优点,渐渐成为加工硅片的一种手段,国内外90年代末期开始对硅进行了大量的电火花加工试验研究,使电火花加工硅片成为可能。电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

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